Döndürme Aracı Köşe Sıkma Makinesi

Açılı kod yapılı alüminyum kapı ve pencerelerin 90 derece açılı bağlantısına uygun, kırık köprülü alüminyum pencere üretimi için özel ekipman. Açıların tam senkronizasyonunu sağlamak için yeni bir mekanik bağlantı yapısı benimser. Üç bıçak magazini ile donatılmış olup, çeşitli kapı ve pencerelere uyum sağlayabilir ve döner bıçak magazini ayarlama için daha uygundur. Konumlandırma yukarı ve aşağı ayarlanabilir ve farklı kesit şekillerine ve boyutlarına sahip profillerin işlenmesine uygundur-.
Sol ve sağ zımba kafalarının sert senkron beslemesi, köşe montaj işlemi sırasında gereksiz deformasyonu önleyerek pencere açısı bağlantısını daha güvenli hale getirir. Senkron besleme yapısı makine ayarını basitleştirir ve ipliğin üst ve alt köşe grupları arasındaki mesafe, takımın hizalanmasını kolaylaştıracak şekilde ayarlanır. Tek bıçaklı çok noktalı-köşe kesiciler, yalıtım köprüsü alüminyum kapı ve pencere köşe gruplarını daha güvenilir hale getirecek şekilde yapılandırılabilir.

 

 

Ürün Özellikleri

01.

Takım Magazini Tasarımı

Takım değiştirme süresini azaltan ve iş verimliliğini artıran üç takım profil işleme aracı kuruludur. Sık kullanılan araçlar kalıcı olarak kullanılabilir.

Takım Değiştirme: Takım tutucu, takımı değiştirmek ve kilitlemek için 3 saniyelik takım değiştirme hızıyla döner.

02.

Ayarlama

El çarkı, hassas ayarlama için bir sayaçla birleştirilmiştir. El çarkı ve sayaç, hassas ayarlama yapılmasına olanak tanıyarak çeşitli profilleri işlerken değerleri ezberlemenize olanak tanır. Profilleri değiştirirken konum ayarını tamamlamak için istenen değere ayarlamanız yeterlidir.

Konumlandırma: Pnömatik kaldırma ve elektrik ayarı.

Pnömatik kaldırma, çalışma sırasında profillerin yüklenmesini ve boşaltılmasını kolaylaştırır.

Elektrikli ayarlama, profilleri değiştirirken konumlandırma plakasını çıkarma ihtiyacını ortadan kaldırır. Konumlandırma plakası elektrikli olarak yukarı ve aşağı ayarlanabilir.

Daha fazla operatör konforu için optimize edilmiş çalışma stroku.

Optimize edilmiş devre tasarımı, boşta kalma süresi boyunca silindir strokunu en aza indirir. Açılı-şekillendirme işlem süresi, karşılaştırılabilir modellere göre-üçte bir daha hızlıdır ve iş gücünden, zamandan ve enerjiden tasarruf sağlar.

Mekanik şanzıman yapısı, bakır manşonlu pürüzsüz bir şafta sahiptir; bu, aşınmayı en aza indirir ve uzun{0}}yüksek-yük koşullarında hizmet ömrünü maksimuma çıkarır.

Profiller için basitleştirilmiş arka konumlandırma yapısı, ayarlamaların daha rahat ve hızlı olmasını sağlar.

Yüksek-kaliteli bir hidrolik istasyonla donatılmıştır. Gelişmiş yağ ısı dağıtımı, uzun-süreli, yüksek-yükte çalışma sırasında çalışan bileşenlerin hizmet ömrünü ve istikrarlı gücü garanti eder.

Ana kullanımlar ve kapsam

Enerji-tasarrufu sağlayan alüminyum kapı ve pencere ağır köşe kıvırma makinesi, açılı kod yapısına sahip alüminyum kapı ve pencerenin 90 derece Açılı bağlantısı için uygun, yüksek-kaliteli bir alüminyum kapı ve pencere üretim ekipmanıdır. Ayrıca iki Açı kodunun bağlanması için de uygundur.

Ana teknik parametreler

Gaz kaynağının çalışma basıncı 0.6~0.8Mpa

gaz tüketimi 2L / Min

Toplam grup basıncı 30~41.6KN

Grup silindir stroku 100mm

Ana konumlandırma bloğu ayar aralığı 100mm

İşlenen profilin yüksekliği (maksimum) 200mm

Ana bileşim, çalışma prensibi ve yapısal özellikler

3.1 Ana bileşenler

Makine gövde, çalışma masası, konumlandırma ayar mekanizması, yardımcı konumlandırma cihazı, açı montaj mekanizması, üst açı bıçağı yanal ayar mekanizması, üst bastırma cihazı, ayak pedalı anahtarı hidrolik sistemi ve diğer ana bileşenlerden oluşur. Pnömatik sistem ayak pedalı valfi, silindir, basınç göstergesi, yağ buharı yağlayıcı, su ayırıcı vb.'den oluşur.

3.2 Çalışma prensibi

Hidrolik silindir kolu iter ve kol iki takım açısal mekanizmayı ileri doğru iter. Bıçak yuvasındaki ayarlı Açı bıçağı, kapı ve pencerelerin 90 derecelik bağlantısını gerçekleştirir.

3.3 Yapısal özellikler

Bu makine diğer ülkelerdeki benzer ürünlerin avantajlarından yola çıkılarak geliştirilmiş yeni bir modeldir. Elektrikli ve hidrolik çalışma kontrolünü kullanır. Yeni bir mekanik kaldıraçlı bağlantı yapısını benimseyerek, asenkron açılı kesmenin açı oluşumunun kalitesi üzerindeki etkisini ortadan kaldırır, açı oluşumunu daha tutarlı bir derinlik ve 90 derecede daha fazla hassasiyetle tamamen senkronize hale getirir. Ek olarak, ön ve arka konumlandırma, farklı kesit şekilleri ve boyutlarındaki profillerin işlenmesine uygun, ayarlanabilir üst ve alt konumlara ve ayarlanabilir ön-arkaya-mesafelere sahiptir.

Kurulum ve ayarlama

4.1 Çevresel gereksinimler

Grup makinesi kuru, tozsuz-ve aşındırıcı olmayan-gazsız bir odada sert çimento zemin üzerine kurulmalıdır.

4.2 Yerinde kutudan çıkarma

Paketi açtıktan sonra köşe makinesini ve paketleme tabanını kurulum konumuna getirin, köşe makinesinin ve tabanının sabitleme vidalarını sökün ve köşe makinesini kurulum konumuna taşımak için taşıma aletini kullanın.

4.3, gaz kaynağını bağlayın

Hava kaynağını, gövdenin yan tarafındaki üçü-bir-arada hava kaynağı arıtma ünitesinin konektörüne takın. Sızıntı olmadığını kontrol ettikten sonra hava basıncını 0,6~0,8MPa'ya ayarlayın.

4.4 Ayarlama

4.4.1 Silindir hareket hızı ayarı

Hareket hızını kontrol etmek için konumlandırma silindirini ve grup açılı silindir üzerindeki çek valfi ayarlayın.

4.4.2 İş parçası bağlama ayarı

Açı kodunun bulunduğu profili, 45 derecelik dikişteki dış köşe noktasını konumlayıcıdaki 90 derecelik açının üst ucuyla hizalayarak yardımcı konumlayıcının önüne yerleştirin. Ana konumlandırma bloğunun yüksekliğini profilin yüksekliğine göre ayarlayın ve düzgün oturduğundan emin olun. Köşe takımının yüksekliği, profile bağlı açı kodunun yüksekliğine uygun olmalıdır. Profilin iç kaburgası özelse, ana konumlandırma bloğunu değiştirerek, kaburgaların arasındaki boşluğa onlara dokunmadan girebilmesini sağlayın. Bu nedenle ana konumlandırma bloğu, kullanıcıların çeşitli konumlandırma bloklarını profile göre özelleştirmesine olanak tanıyan esnek bir bağlantı olarak tasarlanmıştır.

4.4.3 K baskı noktasının konumunun ve derinliğinin ayarlanması

Bağlantının sağlamlığı ve güvenilirliği büyük ölçüde K baskı noktasının konumunun ve H presleme derinliğinin ayarlanmasına bağlıdır.

4.4.3.1 Teorik olarak K noktası, köşe kod oluğunun dışındaki eğik tarafın uzatma çizgisi üzerinde bulunmalıdır. Spesifik uygulama yöntemi aşağıdaki gibidir:

Açı kodunu doğrudan destek ile anten arasına yerleştirin ve Açı kodunun iç kısmına bir pul ekleyin. Rondelanın kalınlığı profilin duvar kalınlığı A'ya eşittir. Açı kodunun oluğunun dış kenarını doğrudan bir açıyla kesin.

4.4.3.2 Teorik olarak perçinleme derinliği zımba ile ekstrüzyon duvarına basmak ve malzemenin bu kısmını köşe kodu oluğunun alt kısmına, oluğun eğimli kenarına sadece dokunmak suretiyle bastırmaktır.

4.4.3.3 K noktasının konumu işaretlendiğinde (veya fiziksel koda göre) ve presleme derinliği H hesaplandığında, özel ayar adımları aşağıdaki gibidir:

Yardımcı konumlayıcının probu iş parçasından uzağa (mümkün olduğunca uzağa) konumlandırılmıştır.

Konumlandırma pedal valfına basın

Ana konumlandırma bloğu iş parçasına doğru hareket eder ve kendi kendine durana kadar iş parçasının iç köşesine temas eder. Konumlandırma kolunu ayarlayın, ana konumlandırma bloğunu hareket ettirin ve bıçağın ucunu K noktasıyla hizalayın

Kılavuz plakasındaki sabitleme cıvatalarını gevşetin; profilin ana konumlandırma bloğuna yakın olmasını ve ileri ve geri hareket etmesini sağlamak için yardımcı konumlayıcının ön ve arka konumları değiştirilebilir. Yardımcı konumlayıcıyı, dokunma Açısı, açı kodunun üst köşesine değecek şekilde ayarlayın ve vidayı sıkın.

Açılı bıçak darbesini ayarlayın: önce konumlandırma pedalı valfına basın, ardından açılı bıçağı ileri hareket ettirmek için açı ayar pedalı valfine basın; Bıçağı açı kodundaki K noktasıyla hizalamak için sol, sağ ve alt açı ayar vidalarını ayrı ayrı döndürün ve açı kodu oluğunun altına kadar uzatın, ardından alt kilitleme somunlarını sırasıyla kilitleyin. Çalışma sırasında daima profilin et kalınlığını dikkate alın.

Üst köşe bıçağını ayarlayın. Profil köşe bağlantısında yalnızca bir köşe kodu kullanılıyorsa, üst köşe bıçağını alt köşe bıçağıyla hizalanacak şekilde ayarlayın. Profil köşe bağlantısında iki köşe kodu kullanılıyorsa, önceki adıma göre, sol ve sağ alt köşe kanatlarını alt köşe kodlarının K noktaları ile hizalanacak şekilde ayarlayın, böylece alt köşe bıçağının K'nin alt kısmına girebilmesini sağlayın. Üst köşe kodunu yerleştirin, üst ve alt köşe kodlarının uzamsal konumunu belirleyin, üst kapağı çıkarın, üst plakadaki iki cıvatayı gevşetin, üst köşe bıçağının iki yan ayar vidasını döndürün, üst köşe bıçağını bıçak kenarı K noktasıyla aynı hizada olacak şekilde yanal olarak hareket ettirin. üst köşe kodu, üst köşe bıçağını geri çekmek için önce sol ve sağ üst köşe bıçaklarının ayar vidalarını döndürün (alt köşe ayak pedalına basıldığında zarar görmesini önlemek için); alt köşe ayak pedalına basın, üst köşe bıçağın ayar vidalarını bıçağın kenarının tabana temas etmesini sağlayacak şekilde döndürün, üst köşe bıçağın kilitleme somununu sıkın ve üst plakadaki cıvataları sabitleyin.

g]Ayarlamadan sonra numune test edilir

operasyon süreci şeması

Hava kaynağını bağlayın → hava kaynağının basıncını ayarlayın → ana konumlandırma bloğunun yüksekliğini ayarlayın → açılı bıçak grubunun yüksekliğini ayarlayın → ana konumlandırma bloğunun ön-ila-arka konumunu ayarlayın → yardımcı konumlandırma kafasının yüksekliğini ve ön-ila{-arka konumunu ayarlayın → alt açılı bıçak grubunun açı derinliğini ayarlayın → üst açılı bıçağın yanal konumunu ve açı derinliğini ayarlayın (iki açı kodu kullanıldığında) → sıkıştırma konumunu ayarlayın üst sıkıştırma silindiri → açı oluşumunu test edin → çerçeve oluşumunu test edin

Bakım ve bakım

Gaz kaynağı üçlüsünün ayarlanması (su dağıtıcısı, basınç göstergesi, yağ buharı)

Yönlendirici su filtresi, her vardiyada suyu boşaltın, haftada bir kez temizleyin, basınç göstergesi 0,6~0,8Mpa'ya ayarlandı.

Yağ buharı yağlayıcıya L-MH32 hidrolik yağı enjekte edilir ve yağ seviyesi belirli bir seviyede tutulur. Yağ miktarı dakikada yaklaşık bir damla olacak şekilde ayarlanır.

Arızalar ve sorun giderme yöntemleri

7.1 Triadın basıncı yükseltilemiyorsa basınç ayar valfinin yayını kontrol edin. Eğer kırılırsa zamanında değiştirin.

7.2 Yağ buharı makinesi çalışma sırasında damlamadığında, giriş akışının azalıp azalmadığını ve yağ iğnesi deliğinin tozla tıkalı olup olmadığını kontrol edin.

Popüler Etiketler: döndürme aracı köşe sıkma makinesi, Çin döndürme aracı köşe sıkma makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika